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閥門生產流程
閥門生產流程介紹：以下為閥門生產流程簡介，具體詳細的流程以及工藝請參考我公司技術新聞指導
一.閥體鑄造
簡圖如下：
1.打蠟車間-模型-燙蠟-冷卻
2.制殼車間-細砂-粗砂-制殼
3.退蠟
4.焙燒
5.澆鑄
6.落沙又稱通沙
7.打磨拋丸
二.鑄件處理：
1.打磨
2.噴砂
3.鑄鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼(退火處理)；
不銹鋼類(酸洗、固溶處理)。
三.閥體加工
1.閥體中頭加工，以及澆口處理
2.鉆孔，反刀
3.密封面粗車
4.密封面堆焊（針對硬密封閥門進行堆焊工藝堆焊材質有耐磨，耐腐蝕，硬度要求等材料如下：Steel、2Cr13、D507Mo、304、316等等）
5.閥體以及通徑大打磨
6.閥體密封面精加工
7.閘板閥瓣密封面粗車
8.閘板以及閥瓣進行堆焊
9.閥瓣以及閘板精加工
四.閥蓋支架加工
1.球閥法蘭以及通徑加工(閥蓋密封兩向，閥蓋澆口)；止回閥閥蓋外圓密封墊處加工
2.閘閥，截止閥類支架中頭
3.支架上密封螺紋加工
4.支架填料以及并帽螺紋加工
5.支架千斤鉆孔
6.支架閥桿螺母加油嘴攻絲
五.配件加工
1.鍛壓圓鋼，退火（閘閥截止閥）
2.加工上密封，飛螺紋以及洗對邊（閘閥截止閥）
3.磨光桿去毛刺（閘閥截止閥）
4.平閥桿底部讓閘板受力均勻
5.球閥類加上四氟墊以及O型圈（軟密封類）
6.除靜電裝置以及其他要求根據客戶要求定制
7.我公司不銹鋼球閥閥桿，球跟閥體同材質，螺栓為304螺柱標記B8，304螺帽為A2-70
8.閘閥，截止閥閥桿４"開始鍛壓，所有閥桿都測試上密封
9.閥桿螺母為六角銅材質螺母
10.我公司150LB方形金屬墊全部為定制模型線切割帶內環，內無焊點特制金屬墊（優點比其他金屬墊耐用，無論怎么裝，怎么拆不會壞）
六.裝配試壓
1.閘閥150LB 6"以下配裝T型并帽，6"開始配軸承，8"開始裝雙軸承，裝置軸承并帽，打頂針，300LB閘閥4"開始同上；
2.所有手輪為噴塑烤漆，高端大氣；
3.所有閘閥，截止閥殼體測試為密封壓力1.5倍，密封測試為閥門密封要求壓力1.1倍；
4.閥門每臺都有測試上密封
七.成品驗收
1.閥門外圓，凸臺，眼距測量減壓
2.外觀檢查
3.閥門密封水線封蓋保護檢查
4.各部位配件檢查
八.裝箱裝柜發貨
1.裝箱整齊擺放
2.隔板分層保護
3.按時交貨
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地址 浙江省溫州市龍灣區空港新區B-16地塊（金海二道十一路）
浙江瑞通閥門有限公司提供的不銹鋼球閥，美標閘閥，不銹鋼法蘭閘閥可根據不同要求分別采用GB、JIS、API、ANSI、BS標準進行生產和驗收，化工、石油、輕工、食品、醫藥、環保等領域推薦選用不銹鋼球閥，美標閘閥，不銹鋼法蘭閘閥。
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